我国25家氟化工上市公司营业收入达1958亿元，同比增长54%，利润231亿元，同比增长1.45倍；22家有机硅上市公司的营收2067亿元，同比增长46.91%，利润295亿元，同比增长3.4倍。我国氟硅材料产能、产量、消费量均超过全球的50%，且发展形势向好。
“氟硅是一个新材料、新产品较为集中的行业领域，盲目扩张生产和使用的范围很有可能会带来更大的环境风险。”林军呼吁行业企业，不要只聚焦于新材料的产品功能，更要关注其对环境和人体的危害属性，在优化产品性能的同时，不断向环保、健康的方向迭代。
生态环境部即将依据国务院办公厅今年5月发布的《新污染物治理行动方案》开展“筛—评—控”等多项整治措施，部分含氟产品后续可能会被列入新污染物名单，甚至被限制、限排、禁止。“对有毒有害物质加强监管，也能在一定程度上推动低毒物质的替代使用，推动产业绿色升级。”他说。
“如果行业企业高速发展的代价是失去良好的生态环境，那我们自以为创造价值的工作将毫无意义。我们对社会和人类的贡献将不仅仅是零，还很可能变为负数。”
四部门今年6月联合印发的《危险化学品生产建设项目安全风险防控指南(试行)》，以及今年10月1日正式实施、业内简称为“30831”的《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB30871-2022)两份与氟硅行业安全生产息息相关的文件作了解读，以解决部分企业对文件理解有误、重视不足等问题。
《指南》中提到，对于涉及氟化等危险化工工艺的建设项目，要严格危险化学品生产建设项目审查，进行有关产品生产工艺全流程的反应安全风险评估。危险度在2级以上的生产车间(区域)同一时间现场操作人员应控制在3人以下，高危工艺装置的上下游配套装置应实现原料处理、反应工序、精馏精制和产品储存(包装)等全流程自动化。
《指南》中“危险化学品生产建设项目”使用的是广义上的概念，不仅指生产危化品的建设项目，还包括涉及危化品的所有“生产类型建设项目”，以氟硅行业为代表的精细化工建设项目也在管理范畴内。“但该规定强调的是生产方面，危化品储存、管道输送、勘探和开采方面的建设项目不适用。”他补充说。
“一个有自我安全意识的企业，应该自觉使用相应规范。”程长进在解读《规范》时表示，相较于2014年旧版，《规范》正文全部属强制性条款。基于管控特殊作业大风险的原则和过往事故教训，增加了对特殊作业过程中风险辨识的要求及相应的安全措施，并要求对特级动火作业及受限空间作业进行连续监测、视频监控。条款的执行效力显著提升，将有效指导规范氟硅行业的安全发展。
“标准只是最低的要求，企业应该基于风险去做安全管理。”程长进同时指出，“虽然今天讲的是‘30871’，但事故根源还是企业本质安全管理不足。”
“双碳”话题作为近年热点，在此次会上也备受关注。与会专家表示，国家层面的“双碳”目标最终需要企业分担落实。如何将“双碳”压力转化为发展动力，业界应未雨绸缪。